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Eine hochwertige Bearbeitung von Glas ist meist mit Schleifen verbunden und muss von erfahrenen und speziell ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden. Glas als ein sehr anspruchsvolles Ausgangsmaterial bedarf beim Schleifen vor allem den Einsatz präziser Maschinen und ein hohes Fachwissen. Dies fordert von unseren Mitarbeitern ein umfangreiches Know-how in der Bearbeitung von Industrieglas. Durch den Einsatz moderner Präzisionsrundschleifmaschinen sind wir in der Lage, Toleranzen in Durchmesser, Rundheit, Zylindrizität usw. mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Je nach Kundenwunsch können dabei feinste und hochgenaue Oberflächenqualitäten hergestellt werden. Die erzielten Oberflächenrauhigkeiten werden auf Anforderung unserer Kunden mittels eines Messprotokolls mit Profildarstellung dokumentiert. Weiterhin erzeugen wir technische Polituren auf Außenoberflächen unserer Produkte. Die Glastechnik Kirste hat es sich dabei zum Ziel gesetzt, für alle Kunden da zu sein. Das bedeutet, dass wir Glasprodukte in der Serienfertigung ebenso mit verschiedenen Schleifverfahren veredeln, wie auch einzelne Komponenten als Sonderanfertigung oder Probemuster.

Perfekte Oberflächen, saubere Kanten Das Gleitschleifen (auch Trowalisieren) als mechanisches Bearbeitungsverfahren bietet durch die Auswahl geeigneter Schleifkörper (Compound-Wasser-Mischung oder Trockengranulate) und vielfältiger Maschinenparameter beste Möglichkeiten, unterschiedliche Werkstücke und Materialien zu entgraten, zu schleifen, Kanten zu verrunden, zu reinigen und auf Hochglanz zu polieren. Als weiteres Entgrat- und Oberflächenbearbeitungsverfahren bieten wir zudem das Bürsten- und Bandschleifen für dünne Folien und großdimensionierte Teile an. Anwendungsbeispiele • Folien, Lehren, Bänder • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln • Federn Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle

Telezentrisches Messobjektiv mit objektseitig telezentrischem Strahlengang. Besonders farboptimiert für das blaue Spektrum, lichtstark, hochauflösend, geringer Farbquerfehler, robust Die neuen Objektiv-Serien „Blue Vision“ tragen der aktuellen Entwicklung im Bereich der LED-Technik Rechnung, bei der hocheffiziente blaue Leuchtdioden bzw. weiße Leuchtdioden mit starkem Blauanteil marktreif sind. Diese telezentrischen Messobjektive mit objektseitig telezentrischem Strahlengang, sind besonders hochauflösend, kompakt, leicht und robust. Eine spezielle Farbkorrektur im blauen Spektralbereich (450 bis 490 nm) liefert bei diesem energiereichen blauen Spektrum die maximale Schärfe bei größtmöglicher Schärfentiefe. Durch die spektrale Zusammensetzung weißer LEDs mit hohem Blauanteil zeigen sie auch hier noch hervorragende Abbildungseigenschaften. Die neuen Objektiv-Serien “Blue Vision” nutzen dabei den Umstand, dass die Intensität der Beugung von der Wellenlänge abhängt: Erzeugt ein konkretes Objektiv mit rotem Licht (650nm) z.B. ein Beugungsscheibchen von 8 µm Radius, dann ist es mit blauem Licht (450 nm) nur 5,5 µm groß, somit die Unschärfe um fast ein Drittel geringer. Arbeitsabstand: TO18/9.0-85-V-B Objektfelddiagonale: TO30/9.1-85-V-B

Die Ultraschallbearbeitung (Ultrasonic) von Glas ermöglicht die Herstellung hochpräziser Produkte, vorrangig aus Borosilikatglas und Sodaglas sowie Quarzglas und Zerodur. ie Ultraschallbearbeitung (Ultrasonic) von Glas ermöglicht die Herstellung hochpräziser Produkte. Die technische Glasverarbeitung basiert dabei auf einem umfangreichen und in Jahrzenten erworbenen Erfahrungsportfolio der Glastechnik Kirste KG. Schwerpunke liegen dabei in der Bearbeitung von Borosilikatglas und Sodaglas sowie Quarzglas und Zerodur. Die angewandten Fertigungsverfahren bieten vor allem folgende Vorteile: hohe Oberflächengüten sehr saubere Kantenausbildung hohe Reproduzierbarkeit Bauteilrealisierung bis in den Mikrometerbereich Fertigung komplizierter Geometrien Bearbeitungsart: Kantenbearbeitung